Анализ причин проблем с усадкой полипропиленовых изделий

ПП-пластик и переработанные ПП-материалы могут вызвать проблемы с усадкой изделий из-за различных внешних причин после формования. Если во время производства используются соответствующие температуры охлаждения и процессы последующей обработки, эту усадку можно уменьшить. Проблема усадки изделий из ПП в основном проявляется в следующих аспектах:

ПП-пластик и переработанные ПП-материалы могут вызвать проблемы с усадкой изделий из-за различных внешних причин после формования. Если во время производства используются соответствующие температуры охлаждения и процессы последующей обработки, эту усадку можно уменьшить. Проблема усадки изделий из ПП проявляется в основном в следующих аспектах.

1、 Плесень

Чтобы отрегулировать скорость заполнения каждых створок в многолитниковой форме, лучше всего открывать ворота симметрично.

Ключевые части формы должны быть эффективно оснащены охлаждающими каналами, чтобы охлаждение формы эффективно устраняло или уменьшало усадку.

Вся форма не должна иметь заусенцев и обладать герметизирующими свойствами, способными выдерживать высокое давление, высокую скорость и заполнение расплавленным материалом с низкой вязкостью.

2、 С точки зрения оборудования

Недостаточная поставка материалов. Винт или плунжер сильно изношены, что приводит к утечке расплавленного материала во время впрыска и удержания давления, снижению давления наполнения и объема материала, что приводит к недостаточному количеству расплавленного материала.

Отверстие сопла слишком велико или слишком мало. Если он слишком мал, легко перекрыть канал подачи; если оно слишком велико, сила впрыска будет маленькой и затруднит заполнение формы.

3、 С точки зрения мастерства

Увеличьте давление впрыска, поддерживайте давление и увеличьте время впрыска. Для пластмасс с высокой текучестью высокое давление может вызвать вспышку и разрушение. Температура материала должна быть соответствующим образом снижена, включая температуру передней части цилиндра и сопла, чтобы уменьшить изменение объема расплавленного материала, попадающего в полость формы, и облегчить холодное затвердевание; Для пластмасс с высокой вязкостью температуру ствола следует повысить, чтобы облегчить заполнение формы. При возникновении усадки в зоне литника время выдержки следует увеличить.

Увеличение скорости впрыска позволяет удобно заполнить заготовку и устранить большую часть усадки.

Тонкостенные детали должны повышать температуру формы, чтобы обеспечить плавное течение материала; Толстостенные детали должны снижать температуру формы для ускорения затвердевания и формирования оболочки.

Увеличение времени пребывания заготовки в форме при охлаждении, поддержание равномерного производственного цикла, увеличение противодавления и сохранение определенной буферной подушки в передней части шнека — все это полезно для уменьшения усадки.

Изделия низкой точности следует формовать заранее и медленно охлаждать на воздухе или в горячей воде, чтобы обеспечить плавную усадку и депрессию, не влияя на использование.

4. Что касается сырья: если сырье слишком мягкое, на нем могут появиться вмятины. Эффективным методом является добавление в пластик зародышеобразователей для ускорения кристаллизации.