Двухцветный процесс литья под давлением

Технология двухцветного литья под давлением также известна как технология литья под давлением двух материалов, которая представляет собой технологию, в которой для смешивания и литья пластиковых изделий используются два пластиковых материала. Его технический смысл на самом деле заключается в использовании компонента формы для формования формы и сварки формовочной детали внутри формы. Таким образом, основополагающий принцип заключается в пластификации двух разных пластиковых материалов, а затем использовании формы для сварки и установки для достижения цели двухцветного литья под давлением.

1. Тип технологии двухцветного литья под давлением.

1.1 Технология ротационного двухцветного литья под давлением

Эта технология также известна как технология двухцветного литья под давлением с вращающимся стержнем. Его технический принцип заключается в том, чтобы сначала использовать литьевое устройство для впрыскивания первого исходного пластика, впрыскивать его в небольшие отверстия формы, и когда он формуется, он становится первым пластиком. Затем поверните форму на 180 °, используйте то же устройство для впрыскивания второго исходного пластика, и после того, как второй пластик будет отлит, выполните окончательную упаковочную работу. Базовая работа по двухцветному литью под давлением завершена.

Использование и эксплуатация этой технологии относительно просты. Как правило, слегка обученные рабочие могут работать свободно, и это может значительно улучшить свободу проектирования пластиковых изделий. При этом для обработки можно использовать простые инструменты.

1.2 Технология двухцветного литья под давлением термоусадочной формы

Технология двухцветного литья под давлением с усадочной формой в основном использует гидравлические устройства для сжатия формы. Во-первых, под управлением гидравлического устройства стержень формы, который может двигаться вверх и вниз, перемещается в верхнее поднимающееся положение, как поршень, и впрыскивается пластиковое сырье. После того, как первый сырьевой материал затвердевает, подвижный сердечник формы контролируется для падения и впрыскивается другой пластиковый сырьевой материал. Затем гидравлическое устройство поднимает и сжимает сердечник формы до тех пор, пока он не затвердеет и не будет отлит в форму.

Пластиковые изделия, спрессованные по этой технологии, первоначально изготавливаются, а затем отлитые пластиковые детали вывозятся на последующую обработку и производство. Эта техническая операция также относительно проста, и время движения гидравлического устройства должно хорошо контролироваться.