Каковы классификации форм для литья под давлением?

(1) Пресс-форма с одной разделительной поверхностью
Когда форма открывается, движущаяся и неподвижная формы разделяются, чтобы вынуть пластиковую деталь, которая называется формой с одинарной разделительной поверхностью, также называемой формой с двойной пластиной. Это самая простая и основная форма литьевой формы. В зависимости от потребностей он может быть выполнен в виде однополой литьевой формы или многоместной литьевой формы. Это наиболее широко используемая литьевая форма.
(2) Пресс-форма с двойной разделительной поверхностью
Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью имеет две разделительные поверхности. По сравнению с пресс-формой для литья под давлением с одинарной поверхностью, в пресс-форме для литья под давлением с двойной поверхностью добавлена ​​промежуточная пластина (также называемая подвижной литниковой пластиной, на которой расположены ворота, направляющие и другие детали и компоненты, необходимые для фиксированной формы), которую можно перемещается локально в фиксированной части формы, поэтому ее также называют литьевой формой с тремя пластинами (подвижный шаблон, промежуточная пластина, фиксированный шаблон);
Для литьевой формы с одной или несколькими полостями, обычно используемой для подачи через точечный затвор, при открытии формы промежуточная пластина отделяется от фиксированного шаблона на фиксированном расстоянии на направляющей стойке фиксированной формы, чтобы принять вылить конденсат из системы заливки между двумя темплатами. Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью имеет сложную конструкцию, высокую стоимость производства и сложную обработку деталей, и обычно не используется для формования больших или сверхбольших пластиковых изделий.
(3) Литьевая форма с боковым разделением и механизмом вытягивания стержня.
Если пластиковые детали имеют боковые отверстия или боковые выемки, их необходимо сформировать с помощью подвижных вбок сердечников или ползунков. После литья под давлением движущаяся форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние, а затем наклонная часть изогнутого штифта, закрепленного на неподвижном шаблоне, заставляет ползунок двигаться наружу. В то же время толкатель механизма освобождения толкает нажимную пластину, чтобы пластиковая часть отделилась от сердечника.
(4) Пресс-форма с подвижными формовочными частями.
Из-за особой конструкции пластиковых деталей литьевая форма необходима для установки подвижных формовочных деталей, таких как подвижный пуансон, подвижная вогнутая матрица, подвижная вставка, подвижный стержень или кольцо с резьбой и т. д., которые можно вместе вынимать из формы. с пластиковыми деталями во время извлечения из формы, а затем отделяется от пластиковых деталей.
(5) Пресс-форма для автоматического удаления резьбы
Для пластиковых деталей с резьбой, когда требуется автоматическое извлечение из формы, на форму можно установить вращающийся стержень или кольцо с резьбой, а также можно использовать механизм открытия формы или вращательный механизм машины для литья под давлением, или специальное передающее устройство. может быть настроен на приведение во вращение сердечника резьбы или кольца резьбы, тем самым извлекая пластиковые детали из формы.
(6) Пресс-форма без бегуна
Бесканальная литьевая форма относится к методу адиабатического нагрева конвекционного канала для удержания пластика от сопла до полости термопластавтомата в расплавленном состоянии, чтобы не происходило выливания конденсата системы при взятии пластиковых деталей. вне. Первый называется литьевой формой с адиабатическим литником, а второй - литьевой формой с горячеканальным литником.
(7) Прямоугольная литьевая форма
Прямоугольная литьевая форма применима только к угловой литьевой машине. В отличие от других литьевых форм, направление подачи форм этого типа перпендикулярно направлению открытия и закрытия во время формования. Основная направляющая установлена ​​по обеим сторонам разделительной поверхности подвижной и неподвижной формы, и ее площадь сечения обычно постоянна, что отличается от формы, используемой в других машинах для литья под давлением. Чтобы предотвратить износ и деформацию сопла термопластавтомата и входного конца главного желоба, можно установить сменные вставки бегунка.
(8) Пресс-форма с механизмом извлечения из формы на фиксированной форме.
В большинстве литьевых форм устройство извлечения из формы установлено сбоку от движущейся формы, что способствует работе эжектора в системе открытия и закрытия ТПА. В реальном производстве, поскольку форма некоторых пластиковых деталей ограничена, лучше оставить пластиковые детали на боковой стороне фиксированной формы для формования. При этом пластиковые детали выходят из формы, поэтому механизм разблокировки необходимо установить на боковой стороне неподвижной формы.