Промышленный Полностью автоматическое высокоскоростное литье под давлением пластиковых преформ из ПЭТ-преформ Машина |
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—4800А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 70 | 75 | 80 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 22.6 | 21 | 19.7 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 1346 | 1545 | 1758 |
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) | g | 1225 | 1406 | 1600 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 201 | 175 | 154 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 370 | 423 | 484 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 3490 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 150 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 350 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 4800 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 770 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 760×760 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 280-790 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 1560 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 113.4 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 195 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 13 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 45 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 28 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 5 | |||
РАЗМЕР | m | 7,5×2,1×2,45 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 20 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 850 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 4800—2710 |
Литье под давлением ПЭТ-преформ для бутылок — это распространенная технология обработки пластмасс, широко используемая при производстве бутилированной продукции в таких отраслях, как продукты питания, напитки и косметика. В этой статье будут представлены принцип, технологический процесс и применение литья под давлением преформ бутылок в промышленном производстве.
Принцип литья под давлением преформ бутылок заключается в использовании термопластавтомата для впрыска расплавленного пластика в форму, которая охлаждается и затвердевает для получения желаемого продукта преформы бутылки. Машина для литья под давлением в основном состоит из литьевого устройства, пресс-формы, системы охлаждения и системы управления. В литьевом устройстве частицы пластика нагреваются и плавятся перед впрыскиванием в форму посредством движения шнеков. Форма полости в пресс-форме соответствует требуемому изделию-заготовке бутылки. При открытии и закрытии формы расплавленный пластик впрыскивается в форму и затвердевает в процессе охлаждения.
Технологический процесс литья под давлением ПЭТ-преформ для бутылок в основном включает в себя такие этапы, как обработка сырья, литье под давлением, охлаждение и затвердевание, открытие и закрытие формы, а также извлечение продукта из формы. Во-первых, необходимо обработать пластиковое сырье, включая сушку, смешивание и окраску. Затем поместите обработанные частицы пластика в бункер термопластавтомата, нагрейте и расплавьте их, чтобы перевести в расплавленное состояние. Затем введите расплавленный пластик в форму и затвердевайте в процессе охлаждения. Система охлаждения играет важную роль в снижении температуры формы, обеспечивая качество и стабильность размеров продукта. После завершения затвердевания продукта-преформы бутылки форма открывается и закрывается, и готовое изделие вынимается.
Литье преформ бутылок под давлением имеет широкий спектр применения в промышленном производстве. Во-первых, он может производить различные формы и характеристики преформ бутылок, таких как бутылки для напитков, косметические бутылки, бутылки для пищевых продуктов и т. д. Во-вторых, литье под давлением преформ бутылок обладает характеристиками высокой эффективности и скорости, что может удовлетворить потребности крупных предприятий. масштабное производство. Кроме того, машины для литья под давлением имеют такие преимущества, как высокая степень автоматизации и простота управления, что может повысить эффективность производства и качество продукции. Литье преформ бутылок под давлением также позволяет производить продукцию различных форм и характеристик за счет изменения формы и корректировки параметров процесса с высокой гибкостью и адаптируемостью.
Короче говоря, литье под давлением преформ бутылок — это широко используемая технология обработки пластмасс, при которой расплавленный пластик впрыскивается в форму с помощью машины для литья под давлением, охлаждается и затвердевает для получения желаемого продукта преформы бутылки. Он обладает характеристиками высокой эффективности, скорости и гибкости и широко используется в таких отраслях, как производство продуктов питания, напитков и косметики. Благодаря постоянному развитию технологий технология литья под давлением преформ бутылок будет и дальше развиваться и совершенствоваться, предоставляя больше возможностей для производства в различных отраслях промышленности.
Промышленный Полностью автоматическое высокоскоростное литье под давлением пластиковых преформ из ПЭТ-преформ Машина |
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—4800А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 70 | 75 | 80 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 22.6 | 21 | 19.7 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 1346 | 1545 | 1758 |
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) | g | 1225 | 1406 | 1600 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 201 | 175 | 154 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 370 | 423 | 484 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 3490 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 150 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 350 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 4800 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 770 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 760×760 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 280-790 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 1560 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 113.4 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 195 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 13 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 45 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 28 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 5 | |||
РАЗМЕР | m | 7,5×2,1×2,45 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 20 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 850 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 4800—2710 |
Литье под давлением ПЭТ-преформ для бутылок — это распространенная технология обработки пластмасс, широко используемая при производстве бутилированной продукции в таких отраслях, как продукты питания, напитки и косметика. В этой статье будут представлены принцип, технологический процесс и применение литья под давлением преформ бутылок в промышленном производстве.
Принцип литья под давлением преформ бутылок заключается в использовании термопластавтомата для впрыска расплавленного пластика в форму, которая охлаждается и затвердевает для получения желаемого продукта преформы бутылки. Машина для литья под давлением в основном состоит из литьевого устройства, пресс-формы, системы охлаждения и системы управления. В литьевом устройстве частицы пластика нагреваются и плавятся перед впрыскиванием в форму посредством движения шнеков. Форма полости в пресс-форме соответствует требуемому изделию-заготовке бутылки. При открытии и закрытии формы расплавленный пластик впрыскивается в форму и затвердевает в процессе охлаждения.
Технологический процесс литья под давлением ПЭТ-преформ для бутылок в основном включает в себя такие этапы, как обработка сырья, литье под давлением, охлаждение и затвердевание, открытие и закрытие формы, а также извлечение продукта из формы. Во-первых, необходимо обработать пластиковое сырье, включая сушку, смешивание и окраску. Затем поместите обработанные частицы пластика в бункер термопластавтомата, нагрейте и расплавьте их, чтобы перевести в расплавленное состояние. Затем введите расплавленный пластик в форму и затвердевайте в процессе охлаждения. Система охлаждения играет важную роль в снижении температуры формы, обеспечивая качество и стабильность размеров продукта. После завершения затвердевания продукта-преформы бутылки форма открывается и закрывается, и готовое изделие вынимается.
Литье преформ бутылок под давлением имеет широкий спектр применения в промышленном производстве. Во-первых, он может производить различные формы и характеристики преформ бутылок, таких как бутылки для напитков, косметические бутылки, бутылки для пищевых продуктов и т. д. Во-вторых, литье под давлением преформ бутылок обладает характеристиками высокой эффективности и скорости, что может удовлетворить потребности крупных предприятий. масштабное производство. Кроме того, машины для литья под давлением имеют такие преимущества, как высокая степень автоматизации и простота управления, что может повысить эффективность производства и качество продукции. Литье преформ бутылок под давлением также позволяет производить продукцию различных форм и характеристик за счет изменения формы и корректировки параметров процесса с высокой гибкостью и адаптируемостью.
Короче говоря, литье под давлением преформ бутылок — это широко используемая технология обработки пластмасс, при которой расплавленный пластик впрыскивается в форму с помощью машины для литья под давлением, охлаждается и затвердевает для получения желаемого продукта преформы бутылки. Он обладает характеристиками высокой эффективности, скорости и гибкости и широко используется в таких отраслях, как производство продуктов питания, напитков и косметики. Благодаря постоянному развитию технологий технология литья под давлением преформ бутылок будет и дальше развиваться и совершенствоваться, предоставляя больше возможностей для производства в различных отраслях промышленности.