Pусский  |
| Количество: | |
|---|---|
Подбор характеристик и параметров термопластавтоматов
1. Объем впрыска: соответствующий объем впрыска для машины для литья под давлением должен определяться на основе размера и веса пластиковой детской миски. Вообще говоря, вес обычных пластиковых детских мисок колеблется от десятков до сотен граммов. При производстве маленьких детских мисок теоретический объем впрыска термопластавтомата может быть достаточным и составлять около 50-200см³; Для более крупных и толстых детских мисок необходимо выбрать термопластавтомат с большим объемом впрыска, например, со спецификацией 300-800 см³, чтобы гарантировать, что каждая инъекция может полностью заполнить полость формы и произвести полную детскую миску.
2. Сила зажима: Величина силы зажима определяет способность термопластавтомата эффективно закрывать форму и выдерживать давление впрыска. Из-за относительно небольшой толщины стенок пластиковых детских мисок требования к усилию зажима формы не особенно высоки, но следует также учитывать такие факторы, как различные материалы (например, полипропиленовые материалы с более высокой твердостью) и размер формы. Обычно для термопластавтоматов, производящих обычные пластиковые детские миски, усилие смыкания около 50-200 тонн в принципе может удовлетворить требованиям. Однако при производстве более крупных и сложных детских мисок или использовании специальных материалов, требующих более высокого давления впрыска, необходимо соответственно увеличить усилие зажима.
3. Способность к пластификации: Способность к пластификации отражает эффективность литьевой машины при плавлении и пластификации пластикового сырья. Выбор термопластавтомата с соответствующей пластифицирующей способностью необходим для обеспечения того, чтобы в единицу времени для впрыска обеспечивалось достаточное и равномерно пластифицированное расплавленное пластиковое изделие. Этот параметр связан с такими факторами, как скорость и диаметр шнека, а также эффективность нагрева ствола. Обычно он определяется исходя из потребности производства в пластиковых детских мисках в плане производства. Например, при планировании производства 100-300 детских мисок в час должна быть подобрана соответствующая пластифицирующая способность термопластавтомата, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производственного процесса.
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Процесс | Литье под давлением |
| Форма | Равный диаметр |
| Источник | Китай |
| Поддержка настройки | ОЭМ, ОДМ |
| Цвет | Темно-серый |
| Размер | Ду15~Ду400 |
| Стандартный | Промышленный класс |
| Функции | Устойчивость к кислоте и коррозии |
| Материал | ПВХ |
| Сертификация | GS |
| Размеры упаковки | 43х34х24,5 см |
| Вес брутто одного предмета | 10.000 кг |
| Приложение | Бассейны, Строительство, Промышленность |
| Образец | Бесплатное предоставление |
| Сертификаты | ISO9001:2015, СГС, ГМК, КНАС |
| Варианты упаковки | Коробка, полиэтиленовый пакет, цветная коробка или на заказ |
Структура и функции термопластавтомата.
Полное название машины для литья пластмасс под давлением — машина для литья пластмасс под давлением, которая является основным оборудованием для литья пластмасс под давлением. Машины для литья под давлением требуют цикла плавления, впрыска, выдержки и охлаждения для преобразования термопласта из гранулированной смолы в формованные изделия. Типичная машина для литья под давлением состоит из следующих пяти частей: системы впрыска, гидравлической системы, системы пресс-формы, системы блокировки пресс-формы и системы управления.
Сантехника: Этот Литьевая машина идеально подходит для изготовления надежной трубопроводной арматуры для систем водоснабжения и водоотведения.
Орошение: Компания эффективно производит арматуру, используемую в системах орошения в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.
Строительство: Идеально подходит для создания прочной арматуры, необходимой для строительных проектов и инфраструктуры.
Регулярная уборка: Очистите Литьевая машина и формы после каждого использования, чтобы предотвратить скопление материала.
Смазка: Убедитесь, что все движущиеся части Литьевая машина регулярно смазываются для обеспечения бесперебойной работы.
Проверьте электрические соединения: Периодически проверяйте электрические компоненты Литьевая машина во избежание неисправностей.
Настройки температуры монитора: Следите за нагревательными элементами, чтобы убедиться в их правильной работе.
Запланируйте профессиональное обслуживание: Иметь Литьевая машина обслуживаются профессионалами с рекомендованной периодичностью.
Наша кампания
Опытный производитель: У нас есть многолетний опыт производства высококачественных Машины для литья под давлением.
Международные стандарты: Наши машины сертифицированы TUV Германии (ISO9001:2000) и CE Италии (IG 0407).
Глобальный охват: Наш Машины для литья под давлением продаются в более чем 20 провинциях Китая и экспортируются в 50 стран мира.
Клиентоориентированный подход: Мы стремимся предоставлять высококачественные Машины для литья под давлением и исключительное обслуживание клиентов.
Надежная работа: Клиенты доверяют нашим машинам за их стабильность, эффективность и производительность.
Подбор характеристик и параметров термопластавтоматов
1. Объем впрыска: соответствующий объем впрыска для машины для литья под давлением должен определяться на основе размера и веса пластиковой детской миски. Вообще говоря, вес обычных пластиковых детских мисок колеблется от десятков до сотен граммов. При производстве маленьких детских мисок теоретический объем впрыска термопластавтомата может быть достаточным и составлять около 50-200см³; Для более крупных и толстых детских мисок необходимо выбрать термопластавтомат с большим объемом впрыска, например, со спецификацией 300-800 см³, чтобы гарантировать, что каждая инъекция может полностью заполнить полость формы и произвести полную детскую миску.
2. Сила зажима: Величина силы зажима определяет способность термопластавтомата эффективно закрывать форму и выдерживать давление впрыска. Из-за относительно небольшой толщины стенок пластиковых детских мисок требования к усилию зажима формы не особенно высоки, но следует также учитывать такие факторы, как различные материалы (например, полипропиленовые материалы с более высокой твердостью) и размер формы. Обычно для термопластавтоматов, производящих обычные пластиковые детские миски, усилие смыкания около 50-200 тонн в принципе может удовлетворить требованиям. Однако при производстве более крупных и сложных детских мисок или использовании специальных материалов, требующих более высокого давления впрыска, необходимо соответственно увеличить усилие зажима.
3. Способность к пластификации: Способность к пластификации отражает эффективность литьевой машины при плавлении и пластификации пластикового сырья. Выбор термопластавтомата с соответствующей пластифицирующей способностью необходим для обеспечения того, чтобы в единицу времени для впрыска обеспечивалось достаточное и равномерно пластифицированное расплавленное пластиковое изделие. Этот параметр связан с такими факторами, как скорость и диаметр шнека, а также эффективность нагрева ствола. Обычно он определяется исходя из потребности производства в пластиковых детских мисках в плане производства. Например, при планировании производства 100-300 детских мисок в час должна быть подобрана соответствующая пластифицирующая способность термопластавтомата, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производственного процесса.
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Процесс | Литье под давлением |
| Форма | Равный диаметр |
| Источник | Китай |
| Поддержка настройки | ОЭМ, ОДМ |
| Цвет | Темно-серый |
| Размер | Ду15~Ду400 |
| Стандартный | Промышленный класс |
| Функции | Устойчивость к кислоте и коррозии |
| Материал | ПВХ |
| Сертификация | GS |
| Размеры упаковки | 43х34х24,5 см |
| Вес брутто одного предмета | 10.000 кг |
| Приложение | Бассейны, Строительство, Промышленность |
| Образец | Бесплатное предоставление |
| Сертификаты | ISO9001:2015, СГС, ГМК, КНАС |
| Варианты упаковки | Коробка, полиэтиленовый пакет, цветная коробка или на заказ |
Структура и функции термопластавтомата.
Полное название машины для литья пластмасс под давлением — машина для литья пластмасс под давлением, которая является основным оборудованием для литья пластмасс под давлением. Машины для литья под давлением требуют цикла плавления, впрыска, выдержки и охлаждения для преобразования термопласта из гранулированной смолы в формованные изделия. Типичная машина для литья под давлением состоит из следующих пяти частей: системы впрыска, гидравлической системы, системы пресс-формы, системы блокировки пресс-формы и системы управления.
Сантехника: Этот Литьевая машина идеально подходит для изготовления надежной трубопроводной арматуры для систем водоснабжения и водоотведения.
Орошение: Компания эффективно производит арматуру, используемую в системах орошения в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.
Строительство: Идеально подходит для создания прочной арматуры, необходимой для строительных проектов и инфраструктуры.
Регулярная уборка: Очистите Литьевая машина и формы после каждого использования, чтобы предотвратить скопление материала.
Смазка: Убедитесь, что все движущиеся части Литьевая машина регулярно смазываются для обеспечения бесперебойной работы.
Проверьте электрические соединения: Периодически проверяйте электрические компоненты Литьевая машина во избежание неисправностей.
Настройки температуры монитора: Следите за нагревательными элементами, чтобы убедиться в их правильной работе.
Запланируйте профессиональное обслуживание: Иметь Литьевая машина обслуживаются профессионалами с рекомендованной периодичностью.
Наша кампания
Опытный производитель: У нас есть многолетний опыт производства высококачественных Машины для литья под давлением.
Международные стандарты: Наши машины сертифицированы TUV Германии (ISO9001:2000) и CE Италии (IG 0407).
Глобальный охват: Наш Машины для литья под давлением продаются в более чем 20 провинциях Китая и экспортируются в 50 стран мира.
Клиентоориентированный подход: Мы стремимся предоставлять высококачественные Машины для литья под давлением и исключительное обслуживание клиентов.
Надежная работа: Клиенты доверяют нашим машинам за их стабильность, эффективность и производительность.
