Pусский  |
| Количество: | |
|---|---|
ShenZhou Plastic 72 Cavity Pet Preform — машина для литья под давлением, отличающаяся современным дизайном и точным производством, с использованием известной импортной гидравлической и электрической системы. От сборки до готовой машины все прошло под строгим контролем.
20-летний опыт производства с целью предоставления комплексного решения, отвечающего требованиям клиентов.
На сегодняшний день машины и пресс-формы серии ShenZhou экспортируются в более чем 60 стран. Мы направляем инженеров для послепродажного обслуживания клиентов.
Высокоскоростная автоматическая машина для литья пластмассовых преформ для домашних животных
Повышение эффективности производства. Высокоскоростная работа и автоматические процессы приводят к увеличению производительности и сокращению времени производства.
Превосходное качество продукции: прецизионное проектирование гарантирует, что каждая ПЭТ-преформа соответствует строгим стандартам качества, что снижает количество дефектов и обеспечивает удовлетворенность клиентов.
Экономия затрат. Энергоэффективная конструкция и снижение трудозатрат способствуют снижению эксплуатационных расходов.
Долгосрочная надежность: Прочная конструкция и высококачественные компоненты обеспечивают долговечность и стабильную работу машины.
Простота в эксплуатации: Дружественный интерфейс упрощает эксплуатацию и обучение, делая его доступным для операторов всех уровней квалификации.
Характеристики продукта:
1. высокая эффективность
2.высокая производительность
3. энергосбережение
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—5500А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 80 | 85 | 90 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 22.3 | 21 | 19.8 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 188 | 167 | 149 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 427 | 482 | 541 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 80 | 100 | 118 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 5170 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 150 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 425 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 5500 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 820 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 810×810 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 350-820 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 1640 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 150 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 210 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 13 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 55 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 33 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 6 | |||
РАЗМЕР | m | 8,4×2,2×2,6 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 23.5 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 1000 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 5500—4040 | |||
Критерии приемки форм
1. На поверхности изделия не допускаются дефекты: отсутствие материала, подгорание, верхние побеления, белые линии, пики, вздутия, побеления (или растрескивания, разрывы), следы засыхания, морщины.
2. Линия сварки: Как правило, длина линии сварки с круглой перфорацией не превышает 5 мм, а длина линии сварки с неправильной перфорацией составляет менее 15 мм. Прочность сварочной линии может пройти проверку функциональной безопасности.
3. Усадка: На видимых участках внешнего вида не допускается усадка, а на незаметных участках допускается незначительная усадка (без вмятин на ощупь).
4. Обычно плоскостность небольших изделий составляет менее 0,3 мм. Если есть требования к сборке, их необходимо обеспечить.
5. На видимых участках внешнего вида не должно быть следов воздуха или следов материала, а продукт, как правило, не должен иметь пузырьков.
6. Геометрическая форма и точность размеров изделия должны соответствовать требованиям формальных и эффективных чертежей пресс-форм (или 3D-файлов). Допуск изделия должен основываться на принципе допуска: отрицательный допуск на размеры вала и положительный допуск на размеры отверстий. Если у заказчика есть какие-либо требования, он должен их соблюдать.
7. Толщина стенок продукта. Общим требованием к толщине стенок продукта является достижение средней толщины стенок. Несредняя толщина стенки должна соответствовать требованиям чертежа, а допуск должен составлять -0,1 мм в зависимости от характеристик формы.
8. Соответствие продукта: соответствие корпуса к корпусу. Смещение поверхности составляет менее 0,1 мм, при этом не должно быть никаких царапин. Отверстия, валы и поверхности, к которым предъявляются соответствующие требования, должны обеспечивать соответствие требованиям к расстоянию и использованию.
Сертификат
Наша компания
Наши клиенты
ShenZhou Plastic 72 Cavity Pet Preform — машина для литья под давлением, отличающаяся современным дизайном и точным производством, с использованием известной импортной гидравлической и электрической системы. От сборки до готовой машины все прошло под строгим контролем.
20-летний опыт производства с целью предоставления комплексного решения, отвечающего требованиям клиентов.
На сегодняшний день машины и пресс-формы серии ShenZhou экспортируются в более чем 60 стран. Мы направляем инженеров для послепродажного обслуживания клиентов.
Высокоскоростная автоматическая машина для литья пластмассовых преформ для домашних животных
Повышение эффективности производства. Высокоскоростная работа и автоматические процессы приводят к увеличению производительности и сокращению времени производства.
Превосходное качество продукции: прецизионное проектирование гарантирует, что каждая ПЭТ-преформа соответствует строгим стандартам качества, что снижает количество дефектов и обеспечивает удовлетворенность клиентов.
Экономия затрат. Энергоэффективная конструкция и снижение трудозатрат способствуют снижению эксплуатационных расходов.
Долгосрочная надежность: Прочная конструкция и высококачественные компоненты обеспечивают долговечность и стабильную работу машины.
Простота в эксплуатации: Дружественный интерфейс упрощает эксплуатацию и обучение, делая его доступным для операторов всех уровней квалификации.
Характеристики продукта:
1. высокая эффективность
2.высокая производительность
3. энергосбережение
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—5500А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 80 | 85 | 90 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 22.3 | 21 | 19.8 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 188 | 167 | 149 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 427 | 482 | 541 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 80 | 100 | 118 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 5170 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 150 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 425 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 5500 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 820 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 810×810 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 350-820 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 1640 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 150 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 210 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 13 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 55 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 33 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 6 | |||
РАЗМЕР | m | 8,4×2,2×2,6 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 23.5 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 1000 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 5500—4040 | |||
Критерии приемки форм
1. На поверхности изделия не допускаются дефекты: отсутствие материала, подгорание, верхние побеления, белые линии, пики, вздутия, побеления (или растрескивания, разрывы), следы засыхания, морщины.
2. Линия сварки: Как правило, длина линии сварки с круглой перфорацией не превышает 5 мм, а длина линии сварки с неправильной перфорацией составляет менее 15 мм. Прочность сварочной линии может пройти проверку функциональной безопасности.
3. Усадка: На видимых участках внешнего вида не допускается усадка, а на незаметных участках допускается незначительная усадка (без вмятин на ощупь).
4. Обычно плоскостность небольших изделий составляет менее 0,3 мм. Если есть требования к сборке, их необходимо обеспечить.
5. На видимых участках внешнего вида не должно быть следов воздуха или следов материала, а продукт, как правило, не должен иметь пузырьков.
6. Геометрическая форма и точность размеров изделия должны соответствовать требованиям формальных и эффективных чертежей пресс-форм (или 3D-файлов). Допуск изделия должен основываться на принципе допуска: отрицательный допуск на размеры вала и положительный допуск на размеры отверстий. Если у заказчика есть какие-либо требования, он должен их соблюдать.
7. Толщина стенок продукта. Общим требованием к толщине стенок продукта является достижение средней толщины стенок. Несредняя толщина стенки должна соответствовать требованиям чертежа, а допуск должен составлять -0,1 мм в зависимости от характеристик формы.
8. Соответствие продукта: соответствие корпуса к корпусу. Смещение поверхности составляет менее 0,1 мм, при этом не должно быть никаких царапин. Отверстия, валы и поверхности, к которым предъявляются соответствующие требования, должны обеспечивать соответствие требованиям к расстоянию и использованию.
Сертификат
Наша компания
Наши клиенты
