штат: | |
---|---|
Количество: | |
Формы для крышек для бутылок с водой можно классифицировать в соответствии с различными стандартами, и ниже приведены некоторые распространенные методы классификации:
1. По назначению формы:
-Экспериментальная форма: в основном используется для тестирования. В ходе пробной формы и производственного процесса в конструкцию или размеры могут быть внесены существенные изменения, и после подтверждения будет изготовлено лишь небольшое количество пробных производственных образцов.
-Производственная форма: форма, изготовленная для формального производства, с высокими требованиями к контролю структуры формы, материала, точности, долговечности и размера продукта. Обычно он имеет большое количество полостей, от 8 до 144 полостей.
2. Делится на количество полостей формы:
- Пресс-форма с меньшим количеством полостей: форма с менее чем 8 полостями (исключая 8 полостей), обычно используемая в качестве тестовой формы или производственной формы с низкой производительностью.
-Многополостная пресс-форма: от 8 полостей (включая 8 полостей) до 48 полостей (включая 48 полостей), подходящих для массового производства, с определенными требованиями к циклу и производственной мощности.
-Многополая пресс-форма: при наличии более 48 полостей существует большой спрос на производственные мощности, высокие требования к различным размерам пресс-формы и отличные требования к обеспечению качества на протяжении всего жизненного цикла пресс-формы.
3. Классифицируются по структурным характеристикам литьевых форм:
-Однораздельная литьевая форма (литьевая форма с двумя пластинами): одна часть полости формы находится на движущейся форме, а другая часть - на неподвижной форме.
- Пресс-форма для литья под давлением с двойным разделением (литьевая форма с тремя пластинами): в частности, относится к форме, в которой материал и компоненты системы заливки извлекаются из разных разделительных поверхностей.
4. Классифицируются по точности размеров пластмассовых деталей:
-Общая литьевая форма: подходит для пластиковых деталей с общими требованиями к точности размеров.
-Прецизионная литьевая форма: подходит для пластиковых деталей с высокими требованиями к точности размеров.
5. Классификация по системе заливки пресс-форм:
- Пресс-форма для холодных литников: желоб и заслонка расположены на линии разъема и освобождаются вместе с продуктом во время открытия формы.
- Пресс-форма для горячеканальных каналов: бегун расположен в одной или нескольких пластинах для горячеканальных каналов и горячих соплах с постоянной температурой, без извлечения из формы холодного материала, а бегун и литник находятся непосредственно на изделии.
Эти классификации отражают разнообразие конструкции, производства и функциональности форм крышек для бутылок с водой для удовлетворения различных производственных потребностей и характеристик продукции.
Технические параметры
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—1300А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 35 | 40 | 45 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 24 | 21 | 18.7 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 173 | 226 | 286 |
ВЕС ВЫСТРЕЛЫ (ПС) | g | 158 | 206 | 260 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 235 | 180 | 142 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 110 | 143 | 181 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 740 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 250 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 180 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 1300 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 400 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 420×420 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 160-440 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 840 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 31.4 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 100 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 5 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 13 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 9.2 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 4 | |||
РАЗМЕР | m | 4,7×1,25×1,85 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 4.3 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 360 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 1300—410 |
Надежная высокоскоростная энергосберегающая гидравлическая литьевая машина 2400KN
Литьевая машина серии SZ предложит вам лучшую производительность, безопасность и надежность. В этой машине применяется 5-точечная система зажима с двойными коленно-рычажными звеньями, отличающаяся надежностью, энергосбережением, высокой скоростью, стабильностью, длинным ходом закрытия и большой силой зажима.
Гидравлический двигатель приводит в движение устройство регулировки формы, обеспечивая быстроту и легкость. Эта машина оснащена одним шнеком линейного типа. Гидравлический двигатель с низкой скоростью и большим крутящим моментом может напрямую управлять пластифицирующей системой впрыска двухцилиндрового типа с возможностью обработки многих видов материалов, сильной пластифицирующей способностью и точным эффектом впрыска.
Для каждой модели в комплект поставки входят три дополнительных винта, отвечающие различным требованиям клиентов. Ствол нагревается с помощью колец сопротивления. Температуры контролируются автоматическим регулятором температуры или системой PAD на компьютере, обеспечивая быстроту, стабильность и равномерность. Эта машина имеет как минимум электрическую и механическую защитную блокировку. Более крупная или более совершенная машина также оснащена гидравлической защитной блокировкой, обеспечивающей безопасность и надежность.
Литьевая машина серии SZ — идеальный выбор для производства пластиковых крышек для бутылок с водой с непревзойденной эффективностью и точностью. Благодаря мощному усилию зажима 2400 кН и усовершенствованной 5-точечной системе зажима с двойными коленно-рычажными звеньями эта машина гарантирует высокоскоростную, стабильную и энергосберегающую работу. Регулировка формы с помощью гидравлического двигателя обеспечивает быструю и легкую замену, а низкоскоростной двигатель с высоким крутящим моментом и двухцилиндровую систему впрыска обеспечивают исключительную производительность пластификации и впрыска. Эта машина, которую можно настроить с помощью трех дополнительных винтов, может обрабатывать различные материалы для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Кольца резистивного нагрева ствола и автоматический контроль температуры обеспечивают стабильную и высококачественную продукцию. Улучшенные функции безопасности, включая электрические, механические и гидравлические блокировки, обеспечивают комплексную защиту во время работы.
Подводя итог, можно сказать, что литьевая машина серии SZ обеспечивает превосходную производительность, энергоэффективность и надежность, что делает ее идеальным решением для производства крышек для пластиковых бутылок с водой. Расширьте свои производственные возможности, заказав эту современную машину сегодня. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обезопасить свои инвестиции в качество и эффективность!
Часто задаваемые вопросы
1. Каков срок гарантии на машину?
Гарантийный срок машины составляет 1 год, а послепродажное обслуживание - пожизненное.
2. Какие способы оплаты вы поддерживаете?
LC, TT, кредитная карта
3. Можете ли вы обратиться в нашу компанию за профессиональной помощью?
Конечно, мы можем отправить профессиональных инженеров к клиенту для профессий.
сиональное техническое руководство и обучение.
4.Можем ли мы настроить машину, если есть специальный запрос?
Да, мы разработаем подходящий план в соответствии с бюджетом клиента.
5. Есть ли у вас агент за рубежом?
У нас есть агенты в Перу, Зимбабве, Эфиопии, Казахстане, Индии.
6. Как долго работает машина?
Минимум 20 лет.
7. Есть ли у вас бесплатные аксессуары?
Нагревательная лента для сопла, Нагревательная лента для цилиндра, Сальник для впрыска, Сальник для зажима, Твердотельное реле, Бесконтактный переключатель, Термопара, Внутренний шестигранный ключ, Зажим для пресс-формы, Уровневая площадка, Вилка (380 В, 220 В), фильтр сердечник,Смазка.
Формы для крышек для бутылок с водой можно классифицировать в соответствии с различными стандартами, и ниже приведены некоторые распространенные методы классификации:
1. По назначению формы:
-Экспериментальная форма: в основном используется для тестирования. В ходе пробной формы и производственного процесса в конструкцию или размеры могут быть внесены существенные изменения, и после подтверждения будет изготовлено лишь небольшое количество пробных производственных образцов.
-Производственная форма: форма, изготовленная для формального производства, с высокими требованиями к контролю структуры формы, материала, точности, долговечности и размера продукта. Обычно он имеет большое количество полостей, от 8 до 144 полостей.
2. Делится на количество полостей формы:
- Пресс-форма с меньшим количеством полостей: форма с менее чем 8 полостями (исключая 8 полостей), обычно используемая в качестве тестовой формы или производственной формы с низкой производительностью.
-Многополостная пресс-форма: от 8 полостей (включая 8 полостей) до 48 полостей (включая 48 полостей), подходящих для массового производства, с определенными требованиями к циклу и производственной мощности.
-Многополая пресс-форма: при наличии более 48 полостей существует большой спрос на производственные мощности, высокие требования к различным размерам пресс-формы и отличные требования к обеспечению качества на протяжении всего жизненного цикла пресс-формы.
3. Классифицируются по структурным характеристикам литьевых форм:
-Однораздельная литьевая форма (литьевая форма с двумя пластинами): одна часть полости формы находится на движущейся форме, а другая часть - на неподвижной форме.
- Пресс-форма для литья под давлением с двойным разделением (литьевая форма с тремя пластинами): в частности, относится к форме, в которой материал и компоненты системы заливки извлекаются из разных разделительных поверхностей.
4. Классифицируются по точности размеров пластмассовых деталей:
-Общая литьевая форма: подходит для пластиковых деталей с общими требованиями к точности размеров.
-Прецизионная литьевая форма: подходит для пластиковых деталей с высокими требованиями к точности размеров.
5. Классификация по системе заливки пресс-форм:
- Пресс-форма для холодных литников: желоб и заслонка расположены на линии разъема и освобождаются вместе с продуктом во время открытия формы.
- Пресс-форма для горячеканальных каналов: бегун расположен в одной или нескольких пластинах для горячеканальных каналов и горячих соплах с постоянной температурой, без извлечения из формы холодного материала, а бегун и литник находятся непосредственно на изделии.
Эти классификации отражают разнообразие конструкции, производства и функциональности форм крышек для бутылок с водой для удовлетворения различных производственных потребностей и характеристик продукции.
Технические параметры
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—1300А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 35 | 40 | 45 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 24 | 21 | 18.7 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 173 | 226 | 286 |
ВЕС ВЫСТРЕЛЫ (ПС) | g | 158 | 206 | 260 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 235 | 180 | 142 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 110 | 143 | 181 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 740 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 250 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 180 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 1300 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 400 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ | мм | 420×420 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 160-440 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 840 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 31.4 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 100 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 5 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 13 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 9.2 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 4 | |||
РАЗМЕР | m | 4,7×1,25×1,85 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 4.3 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 360 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 1300—410 |
Надежная высокоскоростная энергосберегающая гидравлическая литьевая машина 2400KN
Литьевая машина серии SZ предложит вам лучшую производительность, безопасность и надежность. В этой машине применяется 5-точечная система зажима с двойными коленно-рычажными звеньями, отличающаяся надежностью, энергосбережением, высокой скоростью, стабильностью, длинным ходом закрытия и большой силой зажима.
Гидравлический двигатель приводит в движение устройство регулировки формы, обеспечивая быстроту и легкость. Эта машина оснащена одним шнеком линейного типа. Гидравлический двигатель с низкой скоростью и большим крутящим моментом может напрямую управлять пластифицирующей системой впрыска двухцилиндрового типа с возможностью обработки многих видов материалов, сильной пластифицирующей способностью и точным эффектом впрыска.
Для каждой модели в комплект поставки входят три дополнительных винта, отвечающие различным требованиям клиентов. Ствол нагревается с помощью колец сопротивления. Температуры контролируются автоматическим регулятором температуры или системой PAD на компьютере, обеспечивая быстроту, стабильность и равномерность. Эта машина имеет как минимум электрическую и механическую защитную блокировку. Более крупная или более совершенная машина также оснащена гидравлической защитной блокировкой, обеспечивающей безопасность и надежность.
Литьевая машина серии SZ — идеальный выбор для производства пластиковых крышек для бутылок с водой с непревзойденной эффективностью и точностью. Благодаря мощному усилию зажима 2400 кН и усовершенствованной 5-точечной системе зажима с двойными коленно-рычажными звеньями эта машина гарантирует высокоскоростную, стабильную и энергосберегающую работу. Регулировка формы с помощью гидравлического двигателя обеспечивает быструю и легкую замену, а низкоскоростной двигатель с высоким крутящим моментом и двухцилиндровую систему впрыска обеспечивают исключительную производительность пластификации и впрыска. Эта машина, которую можно настроить с помощью трех дополнительных винтов, может обрабатывать различные материалы для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Кольца резистивного нагрева ствола и автоматический контроль температуры обеспечивают стабильную и высококачественную продукцию. Улучшенные функции безопасности, включая электрические, механические и гидравлические блокировки, обеспечивают комплексную защиту во время работы.
Подводя итог, можно сказать, что литьевая машина серии SZ обеспечивает превосходную производительность, энергоэффективность и надежность, что делает ее идеальным решением для производства крышек для пластиковых бутылок с водой. Расширьте свои производственные возможности, заказав эту современную машину сегодня. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обезопасить свои инвестиции в качество и эффективность!
Часто задаваемые вопросы
1. Каков срок гарантии на машину?
Гарантийный срок машины составляет 1 год, а послепродажное обслуживание - пожизненное.
2. Какие способы оплаты вы поддерживаете?
LC, TT, кредитная карта
3. Можете ли вы обратиться в нашу компанию за профессиональной помощью?
Конечно, мы можем отправить профессиональных инженеров к клиенту для профессий.
сиональное техническое руководство и обучение.
4.Можем ли мы настроить машину, если есть специальный запрос?
Да, мы разработаем подходящий план в соответствии с бюджетом клиента.
5. Есть ли у вас агент за рубежом?
У нас есть агенты в Перу, Зимбабве, Эфиопии, Казахстане, Индии.
6. Как долго работает машина?
Минимум 20 лет.
7. Есть ли у вас бесплатные аксессуары?
Нагревательная лента для сопла, Нагревательная лента для цилиндра, Сальник для впрыска, Сальник для зажима, Твердотельное реле, Бесконтактный переключатель, Термопара, Внутренний шестигранный ключ, Зажим для пресс-формы, Уровневая площадка, Вилка (380 В, 220 В), фильтр сердечник,Смазка.