Пластиковый легкий для того чтобы сжать машину впрыски жидкости лекарственных бутылок

Введение продукта

Машина для литья под давлением — это широко используемое оборудование для переработки пластмасс, в основном используемое для производства полых изделий, таких как пластиковые бутылки и контейнеры. В этой статье представлено профессиональное введение в инжекционно-выдувные машины с трех аспектов: принцип работы, состав оборудования и области применения.

Во-первых, принцип работы термопластавтомата заключается во впрыскивании предварительно нагретых и расплавленных пластиковых частиц в форму. Благодаря закрытию формы и действию давления воздуха частицы пластика полностью сплавляются и прикрепляются к внутренней стенке формы, образуя зародыш полой бутылки. Затем в преформу через систему выдува впрыскивается воздух под высоким давлением, заставляя ее расширяться до желаемой формы и затвердевать в процессе охлаждения. Наконец откройте форму и достаньте готовое изделие.

Инжекционно-выдувная машина в основном состоит из инжекционного устройства, выдувного устройства, формы и системы управления. В литьевом устройстве частицы пластика нагреваются и плавятся перед впрыскиванием в форму посредством движения шнеков. Форма полости в форме соответствует желаемому изделию. При закрытии формы расплавленный пластик впрыскивается в форму и затвердевает в процессе охлаждения. Выдувное устройство подает воздух под высоким давлением в заготовку через сопло, заставляя ее расширяться и превращаться в полое изделие. Система управления используется для контроля работы и настройки параметров всей инжекционно-выдувной машины.

Инжекционно-выдувные машины имеют широкий спектр применения в промышленном производстве. Во-первых, он может производить полые изделия, такие как пластиковые бутылки и контейнеры различной формы и характеристик, такие как бутылки для напитков, косметические бутылки, бутылки для шампуня и т. д. Во-вторых, машины для литья с выдувом обладают характеристиками высокой эффективности и скорости, которые могут соответствовать потребности крупного производства. Кроме того, инжекционно-выдувная машина имеет высокую степень автоматизации и простоту управления, что позволяет повысить эффективность производства и качество продукции. Машины для выдувания под давлением также могут производить изделия различных форм и характеристик путем замены форм и корректировки параметров процесса с высокой гибкостью и адаптируемостью.

Таким образом, выдувная машина — это широко используемое оборудование для обработки пластмасс, которое впрыскивает предварительно нагретые и расплавленные частицы пластика в форму, формирует заготовку полой бутылки посредством закрытия формы и действия давления воздуха и расширяет ее до желаемого размера. форму с помощью выдувного устройства. Он обладает характеристиками высокой эффективности, скорости и гибкости и широко используется при производстве полых изделий, таких как пластиковые бутылки и контейнеры. Благодаря постоянному развитию технологий технология литьевыдувных машин будет и дальше развиваться и совершенствоваться, предоставляя больше возможностей для производства в различных отраслях.

Технические параметры

  Литьевая машина серии SZ предложит вам лучшую производительность, безопасность и надежность. В этой машине применяется 5-точечная система зажима с двойными коленно-рычажными звеньями, отличающаяся надежностью, энергосбережением, высокой скоростью, стабильностью, длинным ходом закрытия и большой силой зажима.  

Гидравлический двигатель приводит в движение устройство регулировки формы, обеспечивая быстроту и легкость. Эта машина оснащена одним шнеком линейного типа. Гидравлический двигатель с низкой скоростью и большим крутящим моментом может напрямую управлять пластифицирующей системой впрыска двухцилиндрового типа с возможностью обработки многих видов материалов, сильной пластифицирующей способностью и точным эффектом впрыска. Для каждой модели в комплект поставки входят три дополнительных винта, отвечающие различным требованиям клиентов.  

Ствол нагревается с помощью колец сопротивления. Температуры контролируются автоматическим регулятором температуры или системой PAD на компьютере, что обеспечивает быстроту, стабильность и равномерность. Эта машина имеет как минимум электрическую и механическую защитную блокировку. Более крупная или более совершенная машина также оснащена гидравлической защитной блокировкой, обеспечивающей безопасность и надежность.

Наша компания

Наша компания, основанная в 1999 году, представляет собой солидную фабрику с 23-летним опытом производства термопластавтоматов. Очень опытный. Компания имеет превосходное географическое положение, недалеко от портового города, удобную транспортную развязку и быструю транспортировку.

Имеет опыт экспорта в более чем 60 стран и регионов мира. Возможность отправки инженеров для ввода в эксплуатацию и технического обслуживания на экспорт. Удаленное гарантийное обслуживание в течение одного года, удаленное онлайн-решение для 24 продаж для вас.

Компания получила сертификат системы менеджмента качества ISO9001, выданный TUV в Германии, и сертификат CE, выданный IG в Италии.