Преимущества и недостатки системы гидравлической трансмиссии

С структурной точки зрения его выходная мощность на единицу веса и выходная мощность на единицу размера относятся к четырем типам методов трансмиссии с большим коэффициентом инерции крутящего момента. При передаче той же мощности устройство гидравлической передачи имеет небольшой объем, легкий вес, небольшую инерцию, компактную конструкцию и гибкую компоновку.

С точки зрения рабочих характеристик скорость, крутящий момент и мощность можно регулировать бесступенчато, с быстрой реакцией на действие, а также быстро менять направление и скорость. Диапазон скоростей широк, диапазон скоростей может достигать от 100:1 до 2000:1; Хорошая скорость действия, простое управление и регулировка, удобная и трудоемкая работа, простота координации с электрическим управлением и связь с ЦП (компьютером), облегчающая автоматизацию.

С точки зрения использования и обслуживания компоненты обладают хорошей самосмазкой, легко обеспечивают защиту от перегрузки и поддержание давления, а также безопасны и надежны; Компоненты легко добиться сериализации, стандартизации и обобщения. Все оборудование, использующее гидравлическую технику, обладает хорошей безопасностью и надежностью.

С точки зрения экономических затрат гидравлическая технология обладает высокой пластичностью и изменчивостью, что может повысить гибкость гибкого производства и облегчить изменения и корректировки производственных процедур. Гидравлические компоненты относительно недороги в производстве и обладают высокой адаптируемостью. Сочетание гидравлического давления и новых технологий, таких как микрокомпьютерное управление, для формирования интеграции «мехатроники, гидравлической оптики», стало тенденцией мирового развития, упрощая достижение цифровизации.

Недостатки гидротрансмиссии:

Все разделено надвое, и гидротрансмиссия не является исключением:

Из-за относительного движения поверхности гидротрансмиссия неизбежно испытывает утечки, а масло не является абсолютно несжимаемым. В сочетании с упругой деформацией, такой как масляные трубы, гидравлическая трансмиссия не может обеспечить строгие передаточные числа и, следовательно, не может использоваться в линейных трансмиссионных цепях станков, таких как обработка резьбовых шестерен.

В процессе течения масла возникают краевые потери, локальные потери и потери на утечку, что приводит к низкой эффективности передачи и непригодности для передачи на большие расстояния.

Существуют определенные трудности при использовании гидропередачи в условиях высоких и низких температур.

Чтобы предотвратить утечку масла и удовлетворить определенные требования к производительности, точность изготовления гидравлических компонентов требует высокой точности, что создает определенные трудности в использовании и обслуживании.

Противоречие между неудачей и сложностью контроля, особенно на агрегатах, где гидротехника не получила широкого распространения, зачастую препятствует дальнейшему продвижению и применению гидротехники. Обслуживание гидравлического оборудования зависит от опыта, а обучение техников-гидравликов занимает много времени.