СЗ-1700А литьевая машина

Как уменьшить износ винтов термопластавтоматов

1. Настройки температуры сырья для литья под давлением: для каждого пластика существует идеальный диапазон температур пластификации, который должен контролировать температуру обработки ствола, чтобы она была близка к этому температурному диапазону.

Гранулированный пластик из бункера в ствол сначала попадает в секцию загрузки, в секции загрузки неизбежно появляется сухое трение, когда этим пластикам не хватает тепла, они плавятся неравномерно, что легко вызвать износ стенок ствола и поверхности шнека. увеличивается.

Аналогично, если в секции сжатия и секции гомогенизации состояние плавления пластмассы неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к повышенному износу.

2. Настройка скорости винта: из-за некоторых пластмасс с армирующими веществами, такими как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Трение этих веществ о металлическом материале часто намного больше, чем о расплавленном пластике.

При литье этих пластмасс под давлением, если высокая скорость одновременно увеличивает усилие сдвига на пластик, это также приведет к тому, что армирование соответственно будет производить больше рваных волокон, рваные волокна содержат острые концы, так что истирание сила значительно увеличивается. Неорганические минералы на поверхности металла при катании на высокой скорости, эффект соскабливания немалый. Поэтому скорость не следует устанавливать слишком высоко.

3, пластик в мусоре: производство чистого сырья может быть относительно небольшим риском, но теперь предприятие, чтобы снизить затраты, обычно смешивает некоторые литники с сырьем из-за некоторых причин управления на месте, литники при дроблении некоторые мелкие металлические стружки легко смешиваются, это представляет большую опасность для шнека, поэтому необходима общая установка магнитов в корпусе ствола, строгое управление подачей и контроль.

Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)