Технология изготовления пресс-форм

Полость и ядро ​​образуют трехмерную поверхность.

Внешняя и внутренняя форма пластиковых деталей формируется непосредственно полостью и сердечником, и сложность обработки этих сложных трехмерных поверхностей относительно высока, особенно для обработки внутренней формирующей поверхности глухого отверстия полости. Использование традиционных методов обработки требует не только высокого технического уровня рабочих, большего количества вспомогательных приспособлений, большего количества режущих инструментов, но и длительного цикла обработки.

Высокие требования к точности и качеству поверхности, длительный срок службы.

В настоящее время требования к точности размеров общепластических деталей составляют IT6-7, а шероховатость поверхности Ra0,2-0,1 мкм. Требования к точности размеров соответствующих деталей литьевой формы должны достигать IT5-6, а шероховатость поверхности должна быть Ra0,1 мкм ниже m.

Шероховатость записывающей поверхности лазерного диска должна достигать 0,02-0,01 уровня зеркальной обработки мкм. Для этого необходимо, чтобы шероховатость поверхности формы достигала 0,01 мкм ниже м. Формы для литья под давлением с длительным сроком службы необходимы для повышения эффективности и снижения затрат. В настоящее время срок службы литьевых форм обычно превышает 1 миллион циклов.

Прецизионное литье под давлением требует использования жесткого основания формы, увеличения толщины шаблона и добавления опорных колонн или компонентов конического позиционирования для предотвращения деформации формы под давлением. Иногда внутреннее давление может достигать 100 МПа.

Устройство выброса является важным фактором, влияющим на деформацию и точность размеров изделия, поэтому следует выбирать оптимальную точку выброса, обеспечивающую равномерную распалубку во всех точках. Высокоточные литьевые формы в основном имеют встроенную или полностью собранную конструкцию, что требует значительного повышения точности обработки и взаимозаменяемости компонентов формы.

Длительный технологический процесс и сжатые сроки производства.

Проектирование и производство в разных местах.

Изготовление пресс-форм — это не конечная цель, а скорее конечный дизайн продукта, предлагаемый пользователем. Производители пресс-форм проектируют и изготавливают пресс-формы в соответствии с требованиями пользователей, а в большинстве случаев литьевое производство изделий также осуществляется другими производителями. Это приводит к ситуации, когда проектирование продукта, проектирование и изготовление пресс-форм, а также производство продукции выполняются в разных местах.

Профессиональное разделение труда, динамическое сочетание.

Производственная партия пресс-форм небольшая и, как правило, относится к единичному производству. Однако для форм требуется множество стандартных деталей, от оснований форм до выталкивающих штифтов, которые не могут и не могут быть изготовлены только одним производителем. Производственный процесс сложен, а использование обычного оборудования и оборудования с ЧПУ крайне неравномерно.