Что нужно учитывать при использовании пластиковых форм?

пластиковая формаэто аббревиатура комбинированной формы для сжатия, экструзии, литья под давлением, выдувного формования и формования с низким содержанием пены. Скоординированная замена выпуклых и вогнутых форм, а также вспомогательных формовочных систем позволяет обрабатывать множество пластиковых деталей разных форм и размеров. Выражение «плесень — мать промышленности» уже всем известно, важность пластиковая форма получает все большее признание, а дизайн пресс-форм и технология изготовления пресс-форм достигли большого прогресса.

Какова основная структура пластиковой формы?

По общей функциональной структуре, пластиковая форма можно разделить на направляющую систему, систему поддержки, систему формования, систему литья, систему охлаждения, систему эжектора и вытяжную систему.

Определение: канал течения пластика в форме от форсунки до полости. Он состоит из основного проточного канала, отклоняющего канала, шибера и образует материальную полость.

На что следует обратить внимание при выборе места расположения литника в пластиковой форме?

(1) Ворота выбираются с наименьшим расстоянием до блокирующего объекта.

(2) Размер и расположение ворот следует выбирать так, чтобы избежать разбрызгивания и сползания.

(3) Ворота должны быть открыты в самой толстой части поперечного сечения.

(4) Расположение ворот должно быть выбрано таким образом, чтобы поток пластика был самым коротким и поток материала меньше всего менял направление.

(5) Выбор места затвора должен способствовать выбросу газа в полость.

(6) Выбор точки затвора должен уменьшать или избегать следов плавления на пластиковых деталях, чтобы увеличить сопротивление расплава.

(7) Выбор точки литника должен препятствовать деформации полости, пуансона и вставки потоком материала.

На что следует обратить внимание при использовании пластиковых форм?

(1). Убедитесь, что через горловину формы протекает достаточное количество охлаждающей воды для поддержания необходимой температуры.

(2). Проверьте термопары на предмет низкого качества или потери.

(3). Убедитесь, что термопара, используемая с регулятором температуры, имеет правильный тип.

(4). Проверьте объем впрыска и пластифицирующую способность машины для литья под давлением и сравните его с фактическим объемом впрыска и количеством пластика, впрыскиваемого в час.

(5). Убедитесь, что для каждой операции имеется стабильный расплавленный горячий материал.

(6). Проверьте предохранитель обратного потока на наличие утечек и при необходимости замените.

(7). Найдите неправильные настройки подачи.

(8). Убедитесь, что винт стабилен в каждом рабочем обратном положении, т.е. изменение не превышает 0,4 мм.

(9). Проверьте несоответствия во времени работы.

ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. — производитель термопластавтоматов. Наши машины продаются более чем в 20 провинциях Китая и экспортируются в более чем 60 стран Европы, США. Латинская Америка, Южная Америка, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия, Россия, Средняя Азия и Африка. Все наши клиенты высоко оценивают наши машины и услуги.