1. Основная структура и принцип работы
①Структурная композиция
Двухступенчатый экструдер в основном состоит из двух независимых частей, обычно включающих шнековый экструдер первой ступени и шнековый экструдер второй ступени, каждая из которых оснащена соответствующим цилиндром, передаточным устройством, системой нагрева и охлаждения и другими компонентами. Кроме того, имеется переходное устройство, соединяющее двухступенчатый шнек, а также систему подачи, форму головки и другие детали. Общая конструкция спроектирована для достижения эффективного и стабильного процесса обработки пластмасс.
②Принцип работы
Сначала пластиковое сырье транспортируется в цилиндр шнекового экструдера первой ступени через систему подачи, и под действием сдвига и экструзии внешнего нагревательного устройства цилиндра и вращения шнека сырье начинает нагревать, пластифицировать и транспортировать вперед. Шнек первой ступени обычно имеет большое удлинение, что позволяет полностью перемешивать, уплотнять и предварительно пластифицировать сырье, так что сырье постепенно переходит из твердого состояния в расплавленное с определенной текучестью.
После обработки шнека первой ступени расплав пластика поступает в шнековый экструдер второй ступени через переходное устройство. Шнек второго порядка будет далее выполнять операции тонкой пластификации, гомогенизации и регулирования давления на расплаве, в соответствии с требованиями конечного продукта, расплав будет обработан до соответствующего состояния, а затем экструдирован головной матрицей, например экструзия пластиковых изделий, таких как трубы, пластины, профили, или для последующих процессов обработки, таких как грануляция.
2. Характеристики и преимущества
①Хороший пластифицирующий эффект
Благодаря использованию двухступенчатой конструкции пластиковое сырье имеет более адекватный процесс пластификации. Шнек первого порядка предварительно пластифицируется, а шнек второго порядка дополнительно уточняется на этой основе, что повышает однородность и стабильность расплава пластика, что позволяет эффективно избежать проблем с неполными пластифицированными частицами, локальным перегревом и т. д. а конечные пластиковые изделия имеют более высокое качество, например, при производстве пластиковых труб внутренние и внешние стенки труб более гладкие, текстура более однородная, а механические свойства лучше.
②Широкий диапазон адаптации
Он может обрабатывать различные типы пластикового сырья, такие как обычный полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и т. д., независимо от того, является ли это порошкообразным, гранулированным или блочным сырьем, это может быть лучше. адаптирован. А для некоторых модифицированных пластиковых материалов, содержащих добавки и наполнители (таких как стекловолокно, карбонат кальция и т. д.), двухступенчатая машина также может обеспечить хорошую пластификацию и обработку за счет разумной регулировки параметров двухступенчатого шнека и производить продукты, отвечающие требованиям удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности в пластиковых изделиях.
③Высокая эффективность производства
Двухступенчатый шнек двухступенчатой машины можно настроить в соответствии с различными параметрами, такими как скорость и крутящий момент, и взаимодействовать друг с другом для достижения эффективной транспортировки и пластификации материала. В непрерывном производственном процессе он может поддерживать стабильную скорость экструзии, сокращать время простоя, вызванное закупоркой материала, плохой пластификацией и другими проблемами, а также повышать общую эффективность производства, особенно при крупномасштабном производстве пластиковых изделий, например массовом производстве пластиковых изделий. пластиковые профили и могут быстро перерабатывать сырье в готовую продукцию для удовлетворения большого спроса рынка.
④Точный контроль температуры
Цилиндр, в котором расположен каждый ступенчатый шнек, оснащен независимой системой нагрева и охлаждения, и оператор может точно контролировать температуру каждой секции бочки в соответствии с характеристиками обработки различного пластикового сырья и требованиями пластификации на каждом этапе. .
3. Области применения
①Производство пластиковых труб
В производстве пластиковых труб важную роль играют двухступенчатые машины. Он может производить все виды труб, такие как трубы водоснабжения, дренажные трубы, газовые трубы и т. д., с помощью двухступенчатого экструдера для переработки пластикового сырья в трубы, соответствующие соответствующим национальным стандартам, качество труб является надежным. , точность размеров высока, может удовлетворить требования строительной, коммунальной и других областей использования труб, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу систем водоснабжения, дренажа и газопередачи.
②Производство пластиковых листов и листов
Используемые при производстве пластиковых листов (таких как пластиковые листы ПП, пластиковые листы ПВХ и т. д.) и листов, эти продукты имеют широкий спектр применения в архитектурном декоре, упаковке, электронной и других отраслях промышленности. Листы и листы, производимые на двухступенчатой машине, имеют одинаковую толщину, плоскую поверхность и хорошие физические и химические свойства, например, пластиковые застежки для архитектурного декора, которые красивы по внешнему виду и долговечны, что обеспечивает выбор высококачественного материала для внутренняя отделка.
③Обработка пластикового профиля
Двухступенчатый станок также может выполнять задачи обработки различных сложных форм пластиковых профилей. Подобно пластиковым профилям, используемым для дверей и окон, которые имеют уникальную форму и структуру поперечного сечения, двухступенчатая машина посредством точного процесса пластификации и экструзии обрабатывает сырье в профили, которые соответствуют требованиям дизайна, обеспечивают прочность Профили, характеристики герметизации и т. д. улучшают общее качество дверей и окон и играют активную роль в энергосбережении зданий.
④Пластиковая грануляция
В процессе переработки пластика и производства модифицированного пластика в процессе грануляции часто используется двухэтапная машина. Он может перерабатывать переработанные отходы пластмассы или пластиковое сырье с модифицированными формулами в гранулированные продукты, которые удобны для последующего хранения, транспортировки, переработки и использования, способствуя вторичной переработке пластиковых ресурсов, что соответствует концепции защиты окружающей среды и устойчивое развитие.
4. Сравнение с одноступенчатым экструдером.
①Сравнение качества пластификации
Одноступенчатый экструдер имеет только один шнек для пластификации. Для некоторых сложных пластиковых материалов или продуктов с высокими требованиями к качеству пластификации он может быть не в состоянии полностью перемешать сырье и равномерно пластифицироваться, и легко получить неполную пластификацию и нестабильность. качество плавки. Благодаря релейной пластификации двухступенчатого шнека двухступенчатая машина может добиться более тонкого и однородного состояния пластика, а качество продукции становится более гарантированным.
②Отклонение производительности
Когда одноступенчатый экструдер работает с некоторым пластиковым сырьем с высоким наполнением и высокой вязкостью, легко возникают такие проблемы, как плохая подача материала и чрезмерный крутящий момент шнека, что влияет на скорость и эффективность производства. Благодаря своей особой конструкции и совместной работе двухступенчатого шнека двухступенчатая машина может лучше справляться с такими ситуациями и поддерживать высокую и стабильную эффективность производства, особенно при крупномасштабном и непрерывном производстве.
③Применимый диапазон сырья
Адаптивность одноступенчатых экструдеров к сырью относительно узка, и может быть сложно эффективно обрабатывать некоторые специальные формы (например, сырье с большими блоками и неравномерным смешиванием) или сырье, содержащее больше добавок. Благодаря возможности многоступенчатой обработки двухступенчатая машина может адаптироваться к более широкому спектру типов сырья и гибко регулировать параметры в соответствии с характеристиками сырья для достижения хороших результатов обработки.
Параметр | Ценить |
---|---|
Condition | Совершенно новый |
Стиль | Горизонтальный |
Скорость впрыска | 371 г/с |
Тип машины | Гидравлический |
Вес впрыска | 1487 г |
Масса | 15 000 кг |
Источник | Китай |
Применимые материалы | АБС, ПЭ/ПП, ПЭТ, полистирол |
Пластифицирующая способность | 51 г/с |
Высота формы | 280–750 мм |
Количество выталкивающих штифтов | 13 |
Власть | 37 кВт |