Технические параметры
НЕТ | ЭЛЕМЕНТ | UNIT | IBM35 | IBM45 | IBM65 | IBM75 |
1 | Диаметр винта | ММ | 40 | 45 | 50 | 50 |
2 | Инъекционный вес | G | 176 | 260 | 314 | 400 |
3 | Мощность нагрева | КВт | 7.2 | 10 | 10 | 12 |
4 | Зона управления электрическим обогревом | КОЛ-ВО | 3 | 3 | 3 | 5 |
5 | Усилие зажима впрыска | КН | 350 | 450 | 650 | 750 |
6 | Прижимная сила удара | КН | 40 | 78 | 89 | 150 |
7 | Ход открытия пресс-формы | ММ | 120 | 120 | 140 | 140 |
8 | Ход форсунки | ММ | 220 | 220 | 220 | 220 |
9 | Макс. Размер пластины матрицы (Д * Ш) | ММ | 420*340 | 580*390 | 740*390 | 840*460 |
10 | Мин. диам. толщина (В) | ММ | 180 | 240 | 280 | 280 |
11 | Мощность двигателя | КВт | 15.11. | 18.7/22 | 17 и 22/30 | 18,7 и 23/30 |
12 | Нагревательная способность формы | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
13 | Давление гидравлической системы | МПА | 14 | 14 | 14 | 14 |
14 | Мин. рабочее давление сжатого воздуха | МПА | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
15 | Скорость выпуска сжатого воздуха | м3/мин н | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | ≥0,8 |
16 | Расход охлаждающей воды | м3/час | 3 | 3 | 3 | 3 |
17 | Габариты машины (Д*Ш*В) | ММ | 3100*1200*2 200 | 3500*1400*2 300 | 4000*1280*2 350 | 4000*1700*200 0 |
18 | Вес машины | T | 3.6 | 5.5 | 6.5 | 10 |
19 | Подходящий диапазон бутылок | МЛ | 3-600 | 5-600 | 5-800 | 5-1000 |
20 | Макс. Высота бутылки | ММ | ≤175 | ≤200 | ≤200 | ≤200 |
21 | Макс. диам. бутылки | ММ | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤100 |
22 | Общая мощность | КВт | 25 | 35 | 45 | 50 |
Наши преимущества
1. Зажимная рама оснащена одинарной перекладиной и двойными опорами, которые увеличивают пространство для установки формы и значительно облегчают установку формы.
2. В гидравлической системе применяется уникальная технология PREFILL и технология повышения давления насоса переменной производительности для достижения высокой эффективности и большей надежности.
3. Специализированная система управления: адаптируя специальный контроллер и программное обеспечение, после завершения ввода машины в эксплуатацию и настройки параметров все эти продаваемые параметры можно использовать для хранения на SD-карте и переустанавливать на другие машины, это очень удобно для функционального тестирования и сервисного обслуживания. .
4. Экономия энергии: см. результаты нашего тестирования: эта система может сэкономить минимум 35% потребления энергии на любой машине. А также он может объединяться со специальными платами и установленным программным обеспечением для достижения общего энергопотребления и энергопотребления на единицу продукции, а также помогать клиентам понимать стоимость производства.
5. Станция стриппера оснащена цифровым лазерным датчиком дальнего действия для обнаружения, что обеспечивает безопасность пресс-формы.
6. На станции зачистки устанавливается световая завеса для обеспечения личной безопасности.
7. Дополнительный роторный сервопривод (запатентованный продукт, номер патента: 2L2014 2 0196619.X) точный, длительный срок службы, простота обслуживания, экономия энергии.
8. Дополнительный впрыск полностью электрическим способом, заменяющим гидравлический способ (Практические патентные продукты, номер патента: 150582G0287N).
9. Сертификат CE.
Образец дисплея