|
Описание продукта
Выбор стали для литьевых форм для ведер с водой должен определяться с учетом требований к продукту, условий производства и экономической выгоды. Вот некоторые часто используемые типы стали и их характеристики:
Сталь для пресс-форм P20: это предварительно закаленная пластиковая сталь для форм с хорошими механическими и технологическими свойствами, подходящая для изготовления небольших и прецизионных полостей и стержней пресс-форм, а также больших и средних полостей пресс-форм.
Сталь для форм P20+Ni: в этот тип стали добавлен элемент никеля на основе P20, который повышает прочность и ударную вязкость стали и подходит для изготовления форм с более высокими требованиями.
Сталь 718 Mold (класс P20+Ni): это высококачественная импортная сталь с высокими показателями зеркальной полировки, подходящая для полостей пресс-форм с высокими требованиями к качеству внешнего вида продукции, длительному сроку службы и крупносерийному производству.
Сталь для форм NAK80 (класс P21): эта сталь также обладает хорошими характеристиками зеркальной полировки и подходит для форм из прозрачных пластиковых изделий, таких как ПММА (акрил).
S50C, S55C: это импортные высококачественные углеродистые стали, подходящие для изготовления стержней или форм без особых требований к стали.
Сталь класса H13: она обладает такими преимуществами, как высокая износостойкость, высокая термическая прочность на растяжение и высокая ударная вязкость, и подходит для формования форм для пластмасс с сильным трением и воздействием на сталь, таких как формы, используемые для литья материалов из нейлона и стекловолокна.
Нержавеющая сталь, такая как SUS420, SUS630 и т. д., обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам и подходит для частей литьевых форм, которые вступают в контакт с коррозийными пластиковыми материалами.
|Производственный процесс:
В этой специализированной машине для литья под давлением используется передовая технология литья под давлением, обеспечивающая точную форму и высококачественное производство мусорных баков для переработки пластмасс. Автоматизированный процесс повышает эффективность, обеспечивая плавную интеграцию сырья и минимальное время простоя.
Дизайн пресс-формы
Проектирование формы осуществляется с учетом формы, размера, структуры и функциональных требований мусорного бака. Форма для мусорного бака обычно включает в себя внешнюю форму и внутренний вкладыш (если он есть). Внешняя форма должна учитывать эстетику мусорного бака, однородность толщины стенок и требования к прочности, и обычно она проектируется с определенной степенью кривизны, чтобы увеличить структурную прочность мусорного бака. Форма внутреннего вкладыша должна учитывать совместимость с внешней формой и такие факторы, как простота установки и удаления.
Для мусорных баков со специальными функциями, например, с откидными крышками или механизмами открывания с ножным приводом, при проектировании формы необходимо учитывать механизмы формования и перемещения этих функциональных частей. Например, форма для ножного мусорного бака должна иметь конструкцию, позволяющую ножной педали двигаться гибко.
Изготовление пресс-форм
Пресс-форма изготавливается по проектным чертежам с использованием высокоточного технологического оборудования и технологий, обеспечивающих точность размеров и качество поверхности формы. Полость и сердцевина формы обычно изготавливаются из высококачественной литейной стали и подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, для повышения их твердости, прочности и износостойкости.
При изготовлении следует уделить внимание конструкции системы охлаждения пресс-формы. Расположение каналов охлаждающей воды должно быть разумным, чтобы гарантировать равномерное охлаждение мусорного бака после литья под давлением, избегая таких дефектов, как деформация и усадочные отверстия, вызванные неравномерным охлаждением. Диаметр, расстояние и расстояние каналов охлаждающей воды от полости должны быть оптимизированы с учетом размера, толщины стенок и тепловых свойств мусорного бака и пластикового материала.
Упаковка продукта
|
Видео применения
|
Сертификаты