ЭЛЕМЕНТ | UNIT | СЗ—2400А | ||
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | ||||
ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 55 | 60 | 65 |
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ | Л/Д | 22.9 | 21 | 19.4 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА | CM3 | 665 | 791 | 929 |
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) | g | 605 | 720 | 845 |
ИНЪЕКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ | МПа | 210 | 176 | 150 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (ПС) | г/с | 176.5 | 210 | 245 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | г/с | 26.4 | 32.5 | 40 |
ЗАТЯЖКА ВИНТА | Нм | 2000 | ||
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА | об/мин | 150 | ||
ХОД ВПРЫСКА | мм | 280 | ||
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K | КН | 2400 | ||
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ | мм | 530 | ||
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ ВИДЕО ПРОДУКТАIE BARS | мм | 555×555 | ||
ВЫСОТА ФОРМЫ | мм | 200-570 | ||
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ | мм | 1100 | ||
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА | КН | 61.5 | ||
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 135 | ||
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА | 9 | |||
ДРУГОЙ | ||||
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | КВт | 22 | ||
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | ||
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ | КВт | 18.5 | ||
ЗОНА НАГРЕВА | 5 | |||
РАЗМЕР | m | 6,2×1,6×2,1 | ||
ВЕС НЕТТО | t | 8.0 | ||
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА | L | 440 | ||
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | 24.00—13.90 | |||
1. Концепция проектирования горячеканальной системы
Еще одним важным шагом является разработка концепции конструкции горячеканальной системы. Детальная концепция проекта, включая коллектор и прижимную пластину, станет важной частью обзора пресс-формы.
Горячий канал представляет собой сложный и выгодный компонент пресс-формы. В проектах по производству пресс-форм поставщик систем горячеканальных систем может выполнить компьютерный инженерный анализ CAE, испытания смол и концепции проектирования. В начале проекта, если в работе участвует поставщик горячеканальных систем, разработчик пресс-формы может дополнительно оптимизировать конечный продукт.
Коллектор используется для обеспечения наиболее эффективного расположения канала расплава. В идеальной ситуации канал расплава выполнен симметричным, а длина потока и количество витков во всех последующих каналах одинаковы. В случае использования пресс-форм с несколькими полостями или асимметричных форм канал расплава может включать в себя искусственные длины и точки поворота для правильной балансировки системы. Эта концепция полезна как для разработчиков пресс-форм, так и для разработчиков горячеканальных систем, обеспечивая оптимальную конструкцию коллектора.
Кроме того, необходимо использовать технологию прижимных пластин, чтобы обеспечить возможность проектирования высоты закрытия и ключевых характеристик, требуемых клиентом. В связи с включением в сопло горячеканального сопла разработчику пресс-формы также необходимо подтвердить, может ли близость инжекционного порта и системы охлаждения соответствовать требованиям производителя горячеканальных каналов.
К основным факторам для оценки горячеканальной системы относятся: баланс потока и распределение тепла в коллекторе; Размер канала; Прочность материалов коллекторов при высоких давлениях; Размер инъекционного порта; Близость портов охлаждения и впрыска; Способен противостоять абразивным и коррозийным компонентам смолы.
Наша компания
Дисплей продукта
Клиенты Шэньчжоу